对电除尘器来说，煤种对其设备性能及价格影响很大，而焦化厂除尘器则基本不受使用煤种的影响。本文以两个电厂的300MW燃煤机组所用煤种及其烟气条件为例，从技术及经济两方而对电除尘器与布袋除尘器作一比较。
对于燃煤电厂的烟气袋式除尘，在目前可用的高温纤维中，PPS(聚苯硫醚)的性价比是高的。燃煤电厂的布袋除尘器都普遍使用了PPS滤料。滤袋的价格也是采用了当前市场上PPS滤料的价格。滤袋的使用寿命是按4年计算的，这是目前电厂的一般要求。
收尘器的设计合理与否，滤料的选择是否得当都会直接影响滤料的使用寿命，而除尘器的运行条件如烟气温度、烟气含氧量等因素也会在很大程度上影响滤袋的实际使用寿命。虽然燃煤电厂有不少PPS滤料使用寿命超过4年的案例，但同样也有不少PPS的滤料使用寿命达不到4年的案例。我国电力行业开始应用布袋除尘器的时间并不长，积累的经验还不多，在国内PPS滤料能否用到4年还有待于实践证明。但从目前的现场实例看，PPS滤料使用寿命超过3年的问题不大。
焦化厂除尘设备在运行过程中，如除尘布袋滤料的选择、作业环境的烟气温度、烟气含氧量等因素会在很大程度上影响滤袋的实际使用寿命，从而导致除尘布袋烧毁磨损，以至于频繁换。一、烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。如果除尘器布袋初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新 换的除尘布袋上。若在线 换除尘器布袋后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，也易使除尘布袋受到烧损。确保除尘布袋表面的初始层厚度，保证排烟温度不超温可以防止除尘布袋烧毁。
二、磨损：除尘布袋的磨损主要发生在除尘器中间部位。其主要原因是烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，致使粉尘冲击除尘器布袋，磨损布袋；也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部导致除尘布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损的除尘布袋，我们需要 换成损的除尘布袋。
三、除尘布袋与除尘骨架间的距离过小过大容易造成布袋的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时除尘布袋效果不佳；太大时布袋与龙骨的摩擦力增大，会加速除尘布袋磨损。某些除尘布袋会随温度变化较大、而且有伸长的特性，需要我们特别注意。
四、除尘骨架焊接处有破洞或毛刺时，或因烟尘腐蚀而使表面变得粗糙，亦会加速除尘布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，也会造成布袋反褶处磨损。
五、除尘器过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，导致粉尘冲击布袋而造成除尘布袋过度磨损。烟气中含尘超准、小灰斗积灰过多，也会使布袋加速磨损。
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